Lösung

Kantenschliff für Isolier- und Verbundglas

Nahtlose Einbindung. Ihr Kantenschliff muss zwischen Zuschnitt und Isolierglaslinie sitzen, ohne zum Puffer zu werden, der nie leerläuft.

Was die IGU-Fertigung verlangt

In einem Isolierglasbetrieb ist der Kantenschliff ein Glied in einer Kette. Puffert er, puffert die ganze Linie. Steht er, steht alles davor.

Verbundglas bringt ein eigenes Problem mit: Die Kante muss beim ersten Mal sitzen, denn die Scheibe ist schon teuer, bevor sie bei Ihnen ankommt.

Kommt Ihnen das bekannt vor?

  • Der Kantenschliff puffert und hält die IGU-Linie auf
  • Die Kantenqualität bei Verbundscheiben ist uneinheitlich
  • Der Kantenschliff wird zum Puffer zwischen Zuschnitt und Isolierglaslinie

Wie die Anlage das löst

  • 01

    Für den Prozessfluss ausgelegt

    Förderrichtung, Reihenfolge der Stationen und Schnittstellenmaße werden auf Grundlage Ihres Hallenlayouts bestätigt.

  • 02

    Verbundglas ohne Überraschungen

    Werkzeugauswahl und Prozessparameter werden während der technischen Prüfung anhand Ihrer Verbundglasspezifikation bestätigt.

  • 03

    Daten und Steuerung

    Produktionsdaten und eine mögliche MES-Anbindung werden für das jeweilige Projekt geprüft und bestätigt.

  • 04

    Servicekontinuität

    Ersatzteile und Ingenieurunterstützung, damit die Anlage nicht zum kritischen Ausfallpunkt wird.

Angebot für Isolier- und Verbundglas anfordern

Nennen Sie uns Glasdicke, Plattengröße und Tagesleistung. Wir melden uns mit einer Konfiguration und einem Preis — in der Regel innerhalb eines Werktages.

Sagen Sie uns, was Sie bearbeiten

Nennen Sie uns Vorschubgeschwindigkeit, Glasdicke, Plattengröße und die Information, ob Sie R-Ecken benötigen. Mehr brauchen wir nicht, um Ihnen die passende Konfiguration und einen Preis zu nennen.

Ihre Angaben verwenden wir ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage. Kein Newsletter, keine Weitergabe an Dritte.

Über WhatsApp schreiben